Пол из фанеры по лагам своими руками – пошаговая инструкция от подготовки до монтажа. Как уложить пол из фанеры на лагах? Герметик на лаги под фанеру

При изготовлении пола в жилых и офисных помещениях часто используется основание из фанеры. Укладка фанеры на лаги для изготовления чернового пола является достаточно надежным способом монтажа. При таком способе укладки более ярко проявляются преимущества фанеры.

Укладка фанеры по лагам позволяет последующее изготовление верхнего слоя пола практически любого вида. Такая технология применима как при строительстве нового дома, так и при ремонте комнаты. Способ очень прост и может быть выполнен своими руками.

Основные материалы

Основными материалами являются деревянные лаги и фанера. Обычно для лаги применяют хорошо подсушенный деревянный брус. Рекомендуемые размеры бруса в сечении:

• ширина -70 мм;
• высота – 40 или 50 мм.

Целесообразно использовать брус длиной не менее 2 м. Брус не должен иметь деформаций по всей своей длине. Брус перед использованием необходимо выдержать не менее 10 суток при комнатной температуре, после чего нужно проверить отсутствие деформации из-за высыхания.

Фанера применяется в виде листов. Стандартные размеры:

• 1525х1525 мм;
• 1220х2440 мм.

Толщина листа должна быть не менее 12 мм. При двухслойном покрытии может использоваться фанерный лист толщиной 9 мм. Листы должны быть гладкими, без повреждений. Остаточная деформация листов в любой плоскости не допускается.

Обычно для чернового пола используется дешевая фанера марки «НШ» (нешлифованная), а для паркетных полов – марки «Ш1» (шлифованная с одной стороны). Применение этих марок фанеры ограничено влажностью не более 60%. Там, где влажность повышенная или есть большая вероятность подтопления пола, рекомендуется использовать влагостойкую фанеру марки «ФК».

Пошаговая инструкция: подготовка пола

Работы начинаются с очистки пола от грязи, пыли, бытового и строительного мусора, остатков прежних покрытий. Для исключения увлажнения деревянных элементов снизу на поверхность пола укладывается слой рубероида (толя) или полиэтиленовой пленки. Пленка накладывается на всю поверхность с перекрытием 15-20 см. Места стыковки пленки скрепляются строительным скотчем. Если толщина пленки мала, можно производить настил в 2-3 слоя. Такой настил служит гидроизоляцией.

Перед монтажом лаг уровнем проверяется горизонтальность пола. Выполняется разметка мест установки бруса и проводятся параллельные линии середины будущих лаг. Обычно брус устанавливается на подкладки. Для них используются пластины из кусков доски или фанеры. Рекомендуемый размер каждой такой подкладки: ширина – 100 мм, длина – 200-250 мм, толщина – не менее 25 мм. Деревянные подкладки с помощью анкеров крепятся к полу поверх гидроизоляции по размеченной линии установки лаг. Уровнем контролируется, чтобы высота пола по подкладке была по всей поверхности одинакова. При необходимости корректировки высоты добавляются куски рубероида или линолеума.

Для исключения образования в будущем плесени все деревянные детали и лаги обрабатываются антисептиком. Для удобства монтажа пола иногда применяют маячки. В качестве маячков можно использовать шурупы (саморезы), которые по высоте шляпки соответствуют высоте установки лага. Такие маячки, вкрученные равномерно по поверхности пола, при монтаже бруса помогут контролировать их высоту и усилие их прижатия или необходимость дополнительной прокладки.

Монтаж лаг на поверхность

Укладка бруса производится согласно разметке на закрепленные подкладки. Лаги монтируются параллельно стене с окнами, т.е. поперек направлению поступления в помещение солнечного света. Первая лага устанавливается на расстоянии 30-40 мм от стены, а все последующие – через 40-50 см друг от друга.

При уточнении расстояния между лагами надо помнить, что промежуток между последним брусом и задней стеной тоже должен составить не более 40 мм. Расстояние между лагами должно быть одинаковым. Лаги должны закрепляться параллельно друг другу строго на одной высоте (по поверхности). Все лаги выбираются одного размера сечения, кроме лаги, расположенной у входной двери. Этот брус целесообразно установить из более широкого бруска (не менее 50 мм).

Шурупами лаги крепятся к деревянным подкладкам, предварительно выставленным и закрепленным анкерами по разметке. Шляпки шурупов не должны выступать наружу (желательно их углубление в лагу на 2-3 мм). Высота лаг должна быть строго одинакова, поэтому при монтаже ведется постоянный контроль высоты по маячкам (если они установлены) или с помощью уровня. Для увеличения высоты под лагу подкладывается рубероидная прокладка нужной толщины.

Маячок позволяет определить усилие, с которым производится вворачивание шурупа, так корректируется высота лаги.
Для упрочнения лаг обычно осуществляется установка поперечных брусков (ригелей). Такие бруски крепятся поперек бруса в местах установки деревянных подкладок и крепятся к ним шурупами.

Для надежности после монтажа лаг все деревянные элементы промазываются паркетным или другим аналогичным клеем. Объем между лагами целесообразно заполнить утеплителем и звукоизолятором. Для этого обычно используется минеральная вата, керамзит или пенополистирол (пенопласт). Перед засыпкой проводятся все коммуникации (если это нужно). Рекомендуется также поверх лаг наложить слой пергамента или битумной бумаги.
Иногда монтаж бруса производится без использования деревянных подкладок. В этом случае выравнивание лаг ведется путем подкладывания кусков рубероида. Крепление лаг к полу осуществляется анкерами. Длина анкера выбирается на 5-6 см больше толщины бруска.

Процесс укладки фанеры

Для удобства укладки фанеры по лагам большой лист желательно распилить на квадраты или прямоугольники с размером, удобным для качественной работы. Главное требование – размер необходимо выбирать с учетом, что край листа при креплении должен расположиться на середине бруса. Рекомендуется после раскроя фанеры провести ее полную выкладку по полу. Листы следует закреплять вразбежку, т.е. в одной точке нежелательна стыковка более двух углов листов.

На листах фанеры определяются точки их крепления к лагам и проводится разметка. В отмеченных местах целесообразно просверлить отверстие под шуруп и произвести засверливание (зенкование) отверстия диаметром, равным диаметру шляпки шурупа. При креплении фанеры это позволит утопить шляпку. Расстояние между отверстиями под шуруп выбирается в пределах 20-30 см, но с таким учетом, что количество креплений на одном листе должно быть не менее 8.

Подготовленный лист фанеры укладывается на определенное для него место и прикручивается шурупами к лагам и ригелям (если они предусмотрены). Шурупы выбираются длиной, в три раза превышающей толщину фанеры. Стыки листов должны размещаться на середине лаг. Зазор между листами оставляется в пределах 2-3 мм. После укладки всего слоя зазор заделывается мастикой с помощью шпателя.

Укладка фанеры производится, как правило, в два слоя.

При наложении второго слоя следует избегать совпадения стыковочных швов в слоях.

Общая толщина фанеры в обоих слоях выбирается в пределах 24-25 мм. В каждом слое толщина листов фанеры должна быть одинакова, но в разных слоях она может отличаться. Во втором слое можно укладывать более тонкие листы.

Инструменты и материалы

При укладке фанеры необходимы следующие инструменты:

• электродрель;
• болгарка;
• шуруповерт;
• электролобзик;
• ножовка или пила по дереву;
• молоток;
• рулетка;
• линейка метровая.

Расходные материалы:

• гвозди – 50, 70 мм;
• шурупы (саморезы) – 35, 50, 75 мм;
• болты анкерные диаметром 10 мм;
• рубероид или пленка полиэтиленовая;
• скотч строительный;
• мастика эластичная;
• клей паркетный;
• антисептик;
• бумага пергаментная или битумная.

Фанера по лагам – это достаточно продолжительный и трудоемкий процесс, однако он позволяет сделать надежный пол, который прослужит долгие годы. Удачного ремонта!

Сухая сборная стяжка пола чаще всего выполняется из листов фанеры. Считается, что это идеальное основание под любые типы напольного покрытия, включая линолеум, ламинат, ковролин и даже керамическую плитку. Качественный и долговечный пол из фанеры по лагам требует внимания к нюансам и соблюдения базовых правил, указанных в СНиП.

Фанера представляет собой многослойный древесно-листовой материал, который изготавливается путем перекрестного склеивания нечетного количества пластов лущеного шпона. Для производства чаще всего используется березовое сырье или хвойные породы технических сортов, реже – дуб, бук, липа и прочие.

Плюсы фанеры:

• высокая механическая прочность к любым нагрузкам;
• относительно небольшой вес;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• приемлемый уровень влажности (8– 12%), что позволяет использовать некоторые виды фанеры в сырых и неотапливаемых помещениях: кухни, ванные, балконы, лоджии и т. п.;
• применение в сочетании с системами «теплые полы» водяного и инфракрасного типа.

Минус листового материала в том, что для производства применяются клеевые составы, небезопасные для здоровья людей. Как правило, изделиям присваивается класс эмиссии не ниже Е1.

Фанерная продукция классифицируется по следующим признакам:

Сфера применения.

Области применения листового материала безграничны – от строительства до электротехники. Но для формирования сборной стяжки или чистового пола рекомендуется использовать конструкционную и строительную разновидности.

Марка.

Это параметр определяется по типу используемого клеевого состава. Рассмотрим три базовых вида:

• ФСФ (фанера, проклеенная смоляным фенолформальдегидным клеем). Изделие считается влагостойким, используется для отделки помещений с нормальным и повышенным уровнем влажности.
• ФК (фанера, склеенная с использованием карбамидоформальдегидного клея). Относится к продукции средней влагостойкости, рекомендуется для применения в сухих комнатах.
• ФБА (плита на альбумин - казеиновом клее). Позиционируется как материал ограниченной влагостойкости.

Сорт.

Согласно ГОСТ 3916.1– 96 продукция отличается по количеству допустимых дефектов и пороков древесины, а также браку, допущенному при обработке. Различают пять степеней качества:

• Е – экстра или элитная. Изделие изготавливается из дуба, ольхи, березы и других пород, имеет идеально ровную, гладкую поверхность, отсутствуют малейшие дефекты. Допускается незначительно отклонение в строении древесины случайного типа.
• I – возможны булавочные и здоровые светлые или темные сучки – не более 3– 5 шт. на каждый квадратный метр поверхности. Щели (кроме сомкнутых трещин) и прочие виды брака исключены.
• II – допускаются здоровые, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие сучки диаметром до 6 мм, вставки из древесины и разошедшиеся трещины длиной до 200 мм и шириной не более 2 мм.
• III – имеются: а) червоточины и отверстия от выпавших сучков диаметром до 6 мм в количестве не более 10 шт. на 1 м² площади; б) разошедшиеся трещин длиной 300– 600 мм и шириной до 5 мм (при условии заделки шпатлевками или герметиками); в) вмятины и гребешки.
• IV – поверхность со всевозможными пороками: от сросшихся и выпавших сучков без ограничения количества до дефектов по кромкам глубиной до 5 мм.

Для чернового пола на лагах, как правило, используют листовой материал 1– 4 степени качества. Учтите: фанера обычно имеет двойную маркировку, например, 1/2 или 2/2. Соответствует сорту каждой стороны. То есть изделие класса 1/3 характеризуется тем, что одной поверхности присвоена категория 1, а второй – 3.

Характер обработки.

Шлифованная и нешлифованная фанера.

Фанерные плиты бывают шлифованные и нешлифованные. Маркируются:

• Ш1 – обработанные только с одной стороны.
• Ш2 – отшлифованные с обеих сторон.
• НШ – нешлифованные.

Укладка пола по лагам производится с применением плит любого вида. Но здравый смысл подсказывает, что лучше использовать продукцию, шлифованную хотя бы с одной стороны. Это позволит создать максимально ровный и гладкий пол под монтаж линолеума, ламината и т. п.

Габариты.

Длина фанерных листов может достигать 6 м, ширина 3 м, а толщина начинается от 3 мм. Для черновых и чистовых работ по горизонтальным основаниям применяется материал:

• 1525х1525 – наиболее часто используемый размер для пола по лагам. Количество отходов небольшое, в транспортировке удобно.
• 1210х2440 – для выравнивания оснований в многоэтажных строениях типовых серий, имеющих удлиненные формы комнат.
• 500х3000 – удобна в многоэтажных или коммерческих новостройках, где реализуется принцип студий или свободной планировки.

Оптимальная толщина фанеры для пола по лагам зависит от типа сборной стяжки и уровня нагрузки. Если предполагается монтаж в два слоя, то лучше выбирать продукцию сечением 8– 12 мм, а для однослойной укладки – 8–22 мм.

Лаги и крепеж

По СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия» для формирования пола по лагам используется деревянный брус камерной сушки, влажностью 12– 18%, без трещин, коры и следов гнили. При этом длина стыкуемых опор должна быть не менее 2 м, толщина – от 40 мм, а ширина – 80– 100 мм.

Хотя многие специалисты рекомендуют приобретать рейки с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, на практике чаще всего используются лаги 50х40, 50х50, 50х70 и более. Причем высота опорных элементов зависит от разных параметров: уровня нагрузки, сечения применяемого утеплителя, предельной высоты пола и даже личных предпочтений заказчика. Универсальных рекомендаций нет, комплектующие подбираются в каждом случае отдельно.

Для обустройства несущего каркаса в квартирах и частных домах требуется максимально ровный, прочный брус из недорогих пород: сосны, ели. Если позволяют финансы, то можно приобрести продукцию из устойчивой к перепадам влажности лиственницы, осины, ольхи.

Не забывайте о том, что деревянные элементы конструкции не отличаются высокой биостойкостью. Поэтому их обязательно нужно обрабатывать фунгицидными и гидрофобными средствами. Это существенно увеличит срок службы всей конструкции пола.

Нелишним будет упомянуть о подкладных элементах под лаги. Строительные нормы и правила не рекомендуют использовать деревянные клинья и бобышки из-за того, что материал легко изменяет форму при перепадах влажности. При монтаже на бетонное либо дощатое перекрытие, минеральную стяжку или точечные опоры под брус лучше стелить полосы из оргалита.

На практике многие мастера предпочитают укладывать на пол куски ОСБ, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Минимальный размер подкладки должен быть 10х10 см или 10х15 см, интервал между ними – не менее 30 см.

Укладка лаг на склеенные фанерные подкладки.

В качестве альтернативы, нечувствительной к влаге, можно использовать специальные опорно-крепежные элементы с антикоррозийным покрытием, предназначенные для устройства регулируемых полов.

Рассмотрим еще один важный компонент напольной конструкции – метизы. Помимо лаг, вам понадобится крепеж для их фиксации к основанию, а также для крепления листов фанеры на каркас. Это могут быть анкеры, гвозди, саморезы универсальные или с самозенкующимися шляпками, уголки металлические и т. п.

Ассортимент крепежных элементов огромен. Для фиксации подкладок или непосредственно лаг к бетонному основанию чаще всего используются дюбель - гвозди с резьбой диаметром не менее 6 мм или металлические анкеры механического типа. Первые стоят дешевле, зато вторые обеспечивают более надежную и долговечную фиксацию реек к основанию.

Пример фиксации лаг к полу уголками.

Анкерный крепеж для бетона и кирпича изготавливается из качественных сплавов – латуни, нержавеющей стали. Состоит из распорной или рабочей втулки (изменяет размеры при образовании соединения) и не распорной части – стержня. Для монтажа каркаса к основанию в бетоне высверливается отверстие диаметром, равным сечению гильзы или меньше его на 0,5 мм. При забивании или вкручивании крепежная стойка распирает втулку, вставленную в канал. И за счет этого прочно фиксируется в бетоне.

Размеры метизного изделия зависят от габаритов опор. Для монтажа подкладных элементов из ДСП, фанеры, ОСП, а также деревянных лаг чаще всего используются изделия категории М 6 – М 12, то есть с диаметром стержня или клина от 6 до 12 мм. Длина подбирается исходя из толщины лаг и/или подкладных опор, с учетом глубины введения в бетон от 5 см и более. Примерный интервал между крепежными элементами составляет 30– 60 см.

Чтобы жестко прикрепить подкладки или лаги к деревянному черновому полу, можно использовать саморезы по дереву с редкой резьбой или же универсальные оцинкованные диаметром от 4 мм. Расстояние между метизами – не менее 30 см, глубина вкручивания – от 30 мм.
Для крепления фанеры к лагам удобнее всего использовать специальные саморезы для ГВЛ и ДСП или же универсальные оцинкованные. Первые отличаются от стандартных смешанной винтовой резьбой и насечками на конусообразной шляпке, обеспечивающими раззенковку. Длина метиза должна быть в 2– 2,5 раза больше толщины покрытия, диаметр – от 3,5 мм и более.

Для фанеры на лагах не рекомендуется использовать черные каленые саморезы по дереву. Практика показывает, что при сезонных изменениях геометрических размеров этот вид метизов разрывается под нагрузкой, а конструкция «теряет» жесткость.

Можно применять и обычные гвозди с цилиндрическим стержнем и острым концом. Эффективность и скорость работы возрастет в несколько раз, если вы будете использовать крепеж не россыпью, а в кассете, предназначенной для нейлера. Изделие пристреливается к основанию или несущему каркасу часто – на расстоянии 15– 25 см.

Пошаговая инструкция

Для монтажа своими руками сборной стяжки потребуются:

1. Листы фанеры подходящей толщины.
2. Лаги деревянные.
3. Подкладочный материал для выравнивания основания.
4. Антисептическая грунтовка.
5. Метизы.
6. Шумоизоляция и/или теплоизоляция с комплектующими.
7. Ремонтные составы для частичной реставрации поврежденного основания.
8. Гидроизоляция.
9. Демпферная лента.
10. Силиконовый герметик или эластичная шпатлевка по дереву.
11. Рулетка, карандаш для разметки, линейка металлическая или рейка.
12. Дрель/шуруповерт либо молоток/гвоздезабивной пистолет (нейлер) с комплектующими.
13. Уровень лазерный или водяной.
14. Шпатели, кисти, валики.
15. Режущий инструмент с комплектующими по дереву и фанере (циркулярная пила, электролобзик и др.).
16. Шлифовальная машина.

Технология работ по монтажу сборной стяжки частично представлена в СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия». В соответствии с рекомендациями указанных норм, укладка проводится в 4 этапа.

Подготовка

Любой ремонт начинается с очистки основания от мусора, грязи и пыли. Масляные, битумные и аналогичные пятна, следы копоти и сажи желательно удалить с поверхности.

Ни один профессионал не начнет работу без частичного ремонта поврежденных участков. Подгнившие, испорченные элементы деревянного настила необходимо заменить, а трещины и рыхлые области минерального основания – отреставрировать. Для этого нужно расшить щели, удалить пыль и заполнить ремонтными составами. Непрочные секции по возможности лучше счистить, а образовавшиеся ямки сгладить при помощи цементно-песчаных, наливных и других быстросохнущих смесей.

При необходимости производится гидроизоляция пола. Она нужна, если:

• требуется защитить конструкцию от остаточной влажности бетонного основания;
• под перекрытием расположен холодный подвал;
• пол на лагах устраивается в ванной и следует защитить от возможных протечек помещение, расположенное этажом ниже.

Для создания гидроизоляции используется весь доступный спектр материалов: пленки, мембраны, рулонные наклеиваемые изделия, обмазочные составы, окрасочные средства и тому подобное.

В некоторых случаях требуется звукоизоляция основания. По правилам акустическая прослойка укладывается между базовым полом и стяжкой. Поэтому шумопоглощающие маты настилаются под лаги. Если же используется шумоизолирующая минеральная вата (каменная или стеклянная), то ее необходимо укладывать в проемы между лагами, а сами опорные рейки фиксировать с применением точечных акустических прокладок.

Укладка лаг на акустические прокладки.

Желательно на этом этапе провести обработку бруса, бобышек и других деревянных элементов конструкции антисептическими пропитками.

Формирование силового каркаса

Каркас из лаг можно сформировать в виде продольно расположенных балок или как одинарная либо двойная обрешетка. Разумеется, второй вариант создает более надежную опору для фанеры.

СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) рекомендует укладывать рейки поперек светового потока, а в коридорах и других помещениях с определенным направлением пешего трафика - перпендикулярно движению. Разумеется, в дальнейшем каркас не будет виден под покрытием, но суть совета в ином. Разработчики строительного норматива определили, что если каркас сформировать поперек наиболее интенсивного хода людей, то нагрузки будут распределяться по большинству опор силового каркаса, а не по 2– 3 элементам. Или еще хуже – между ними.

В первую очередь выявляется нулевая отметка, относительно которой выравниваются опоры. Далее, монтируются маячки под лаговый брус или же на стене отбивается нитью с красителем требуемый уровень. Но самый удобный способ построения реперной линии – лазерный нивелир с построителем плоскостей.

Если требуется звукоизоляция, перед установкой несущего каркаса необходимо настелить на основание акустический материал: плиты, мембраны, рулонные изделия.

Теперь можно приступить к монтажу лаг с соблюдением всех необходимых зазоров:

• Между крайней рейкой и стеной – не менее 20 мм.
• Между соседними опорами – от 30 см, но не более 50 см. Напоминаем: чем выше нагрузка на пол, тем чаще должны стоять лаги.
• Между торцами одного ряда – 0– 0,5 см.

Для выравнивания под каркасные элементы устанавливаются прокладки из ДСП, ОСП, МДФ и т. п. После проверки нивелиром бобышки или подкладные дощечки крепятся к основанию дюбель - гвоздями , саморезами или анкерами.

Подкладки из фанеры.

Лаги на деревянных бобышках.

Для высверливания отверстий под метизы в подкладных компонентах, лагах и фанере стоит приобрести перьевые или специальные сверла по дереву с зенковкой.

На прочно закрепленные опоры многие мастера рекомендуют укладывать демпферные прослойки. Такая превентивная мера не позволит конструкции в будущем начать скрипеть.

Предпоследний шаг – фиксация лаг по всей площади помещения с использованием подходящих метизов. Учтите, что в дверных проемах следует стелить уширенную рейку, которая будет выступать за перегородку на 50– 100 мм с каждой стороны.

Для максимальной точности выравнивания можно использовать крепежно-опорные метизы, предназначенные для регулируемых полов. По сути, это мощные анкеры, которые устанавливаются в плиту перекрытия. На основные болты закручиваются регулировочные гайки, затем ставится брус и фиксируется контргайкой. Излишек анкерного стержня срезается болгаркой или пилкой по металлу.

Если планируется утепление пола, то под каркас, в соответствии с рекомендациями производителя, нужно уложить пароизоляцию. А вот уже после установки лаг в образовавшиеся «окна» укладывается подходящий термоизоляционный материал: минеральная вата, керамзит, эковата, льняные или синтетические маты.

Укладка фанерных плит

Самый спорный вопрос – толщина и количество слоев фанеры. Единого правильного мнения не существует. Ясно, что чем выше предполагаемая нагрузка на пол (вес мебели, интенсивность пешего трафика и др.), тем больше должна быть толщина плит и меньше расстояние между лагами. Это позволит избежать прогиба конструкции и ее порчи.

Какой тип пола самый лучший – одно- или многослойный? На этот вопрос нет однозначного ответа. У каждого вида свои преимущества и недостатки. Но постоянной должна оставаться общая толщина фанерного настила – не менее 18 мм.

Монтаж плит начинается с их подготовки. Следует нарезать их на нужные размеры, сделать пропилы под коммуникации или ограждающие конструкции сложных форм. Затем проводится предварительная расстановка. Первый ряд выкладывается от дальнего угла вдоль сплошной стены.

Фанерные листы при необходимости подгоняются, отмечаются точки сверления под метизы с отступом от кромки – 2– 3 см и интервалом между креплениями 15– 30 см. Между плитами, а также между пластинами и стенами должен сохраняться температурный шов – 0,4– 1 см.

После того как один ряд фанеры просверлен, а опилки удалены пылесосом, листы фиксируются подходящими крепежными элементами. Начинать вкручивать метизы опытные мастера рекомендуют от центра плиты, с постепенным продвижением по диагонали к кромкам, а затем уже по периметру. Такой подход позволит выпрямить фанеру и избежать волн. Не забывайте, что метизы должны быть «утоплены» в фанеру минимум на 0,2 сантиметра.

Второй и последующие ряды укладывается с соблюдением правила смещения швов не менее чем на 1/3 длины. Если же фанера монтируется в два слоя, то области стыков первого пласта не должны совпадать со швами второго.

Финишная доработка пола

После укладки профессиональные мастера рекомендуют «пройтись» по поверхности шлифовальной машиной с абразивной насадкой от 80 до 120 единиц, чтобы исключить малейшие перепады между листами. После этого настил очищается от пыли и опилок, а швы заполняются герметиком или эластичной шпатлевкой по дереву.

Для швов нежелательно использовать монтажную пену, так как она со временем начинает проседать и осыпаться.

Пол из фанеры можно смонтировать даже не имея огромного опыта работы, сложного оборудования или строительного образования. Для наглядности рекомендуем ознакомиться с видео от профессионалов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Когда предстоят ремонтные работы, это всегда предполагает большой выбор стройматериалов. А если ремонт касается пола, хочется надежную, крепкую и качественную основу.

Конструкция из лаг и постеленной сверху фанеры — достаточно часто встречающийся вариант чернового пола. Если знать технологию и некоторые правила монтажа, все довольно легко и просто сделать своими руками.

К преимуществам можно отнести:

• Скорость монтажа. Фанера имеет немаленькие габариты, что, в отличие от досок, экономит время. Также это простая обработка и отсутствие каких-либо пазов.
• Стоимость. Безусловным достоинством можно считать цену материала, он намного доступнее, чем другой вид покрытия.
• Вентиляция. Благодаря конструкции и тому, что есть отступ от поверхности, данный тип выравнивания хорошо вентилируется, это позволяет сохранить сухость, что в свою очередь продлевает срок эксплуатации основания.
• Натуральность. Фанера является чистым, натуральным, безвредным продуктом, главное — выбрать хорошее качество.

Но присутствуют и недостатки:

• Внешний вид. Фанера не является финишным покрытием и требует дальнейших работ.
• Экологичность. Для жилых помещений нужно выбирать только экологически чистый продукт, к сожалению, не все виды данного материала отвечают этим требованиям.

Выбор фанеры

Этап выбора материала является одним из важнейших, так как от этого зависит конечный результат и долговечность пола. Самым распространенным и лучшим вариантом можно считать влагостойкую фанеру из березы 3 или 4 сорта .

Что касается толщины, тут тоже есть из чего выбирать, и от нее многое зависит. Так как фанера – это будущий пол, то нужно предусмотреть нагрузки, которые он должен выдерживать. Чем тоньше будет материал, тем меньшим будет шаг укладки.

Если говорить о самом тонком варианте, который можно использовать для укладки, то это 10 мм. Практикуется монтаж как в один слой, так и в несколько. Чаще всего используют толщину покрытия 15 и 18 мм , в данном случае шаг укладки ровняется 60 см.

Максимальную толщину обычно не рассматривают, но больше чем 22 мм не используют.

Качество фанеры, а именно влагостойкость, после приобретения можно улучшить. Для этого ее стоит обработать шпаклевкой. Лучше всего подойдет вариант на основе поливинилацетата. Обрабатывают материал с двух сторон: сначала наносят на одну сторону, а когда на противоположной будут проявляться пятна, можно обрабатывать другую.

Пропитать лучше два раза. Единственное неудобство – это время, так как фанере требуется хорошо высохнуть, а на это уходит не меньше трех дней. Сушат при комнатной температуре, а после обрабатывают антисептиком-фунгицидом.

Также можно увеличить прочность. Для этого листы обрабатывают акриловым лаком. Он наносится в два слоя, но второй стоит наносить после полного высыхания первого.

Еще одним нюансом является акклиматизация листов. Перед работой с фанерой ей стоит привыкнуть к помещению, как и любому другому древесному материалу. Если разница в температуре помещений небольшая, будет достаточно суток. Разница до 8 градусов займет трое суток, если же больше 8 градусов, то на акклиматизацию уйдет неделя. Все это сыграет роль в дальнейшей эксплуатации, и если взять во внимание все нюансы, пол прослужит намного дольше.

О том, какая фанера лучше и что стоит выбрать, смотрите на следующем видео:

Необходимые инструменты и материалы

Для работы нужны следующие инструменты:

• перфоратор;
• шуруповерт;
• электролобзик:
• рулетка, нож, карандаш;
• угольник;
• уровень;
• саморезы;
• уголки 40х40мм.

В данном случае лучше использовать именно саморезы, так как гвозди со временем имеют свойство разбалтываться.

Материалы:

• лаги;
• фанера;
• утеплитель;
• подложка.

Лаги имеют стандартную длину 3 метра, размеры 50х50 или 50х100 .

Пошаговая инструкция работ

Укладка лаг

Необходимо выполнить следующие этапы:

1. Перед установкой лаг нужно хорошо подготовить поверхность, для этого избавляемся от старого покрытия до бетонного основания. Хоть работа и не сильно тяжелая, но занимает время. Нужно избавиться от всего строительного мусора, а будущую рабочую поверхность хорошо подмести. Возможные ямки можно выровнять песком.
2. Нужно начать с того, что бруски, которые будут использоваться как лаги, стоит (как и фанеру) перед работой отстоять в помещении. Это поможет им не только акклиматизироваться, но и вы сможете отобрать для работы только качественный продукт. Бруски должны быть ровными, абсолютно недопустимо использовать те экземпляры, которые прогибаются винтом.
3. Для начала выбирается направление укладки. Стоит исходить из таких расчетов: укладывать перпендикулярно свету из окна .
4. Для удобства и практичности первое, что выкладывается, это периметр, затем уже промежуточные бруски. Обычно используют шаг от 50 до 60 см , но стоит сказать, что данная величина необязательная, она может зависеть от толщины фанеры. Бруски не должны прилегать к стене, стоит соблюдать отступ в 30-40 мм.
5. Обязательно нужно пользоваться уровнем, если есть отклонения, используем подкладки. В качестве таких подкладок могут выступать куски фанеры либо кусочки досок. Их размеры: толщина — не меньше 25 мм, ширина — от 100 до 150 мм, длина — от 200 до 250 мм. Если используются подкладки, нужно помнить, что дерево очень хорошо впитывает влагу. Для того чтобы отвести от него влажность, можно использовать кусочки линолеума либо рубероида.
6. Для того чтобы лаги представляли собой надежную основу, устанавливаются перемычки, которые крепят на уголки. Это убережет фанеру от прогиба.
7. Щель, которая имеется между стеной и лагами, в дальнейшем не нужно заделывать. Ее стоит оставить для правильной вентиляции, данный зазор должен быть около 1 см .

Утепление

Данная процедура не является обязательной, но имеет свои преимущества. Это позволит обеспечить хорошую шумоизоляцию. Также помещение будет намного теплее и позволит экономить на отоплении.

Для этого нужно наполнить ячейки конструкции материалом, тут подойдет минеральная вата — это лучший вариант, но также подойдет Изовер, базальтовая вата . В более экономном варианте можно использовать керамзит и опилки . Технологии особой нет, главное — чтобы ячейки были плотно заполнены. Если ячейки заполняются материалом, а не засыпаются, нужно следить, чтобы не было загибов.

Существует еще один нюанс: чтобы уберечь слой утеплителя от влаги, используют обычную полиэтиленовую пленку. Для удобства ее можно уложить в самом начале работ до монтажа всей конструкции.

Поверх утеплителя выкладывают пароизоляционную мембрану. Крепить ее можно степлером. Перед самой обшивкой зазор между слоем утеплителя и фанерой должен составлять не менее 2 см. Если такого зазора нет, прикручиваются рейки нужной толщины, и фанера крепится непосредственно к ним.

Укладка фанеры

Заключительным этапом является установка самой фанеры. Листы крепятся с помощью саморезов, шляпки стоит немного утопить, чтобы они не выступали над поверхностью. Крепим их на расстоянии 20-40 см , этого будет достаточно, чтобы крепление было надежным. Чтобы пол не гулял, сначала стоит просверлить отверстие, после чего уже вкрутить саморез. Это позволит хорошо притянуть фанеру к конструкции.

При укладке нужно оставлять на стыках маленькие зазоры, они могут быть от 2 до 5 мм . Если в дальнейшем фанера будет покрываться ламинатом либо паркетом, зазоры заделывать не нужно. Но если такого покрытия не предусмотрено, их заделывают шпаклевкой. В случае, когда предусмотрена укладка еще одного слоя фанеры, нужно следить, чтобы стыки с разных слоев не совпадали.

Щели в конце всех работ закрываются плинтусом. При укладке финишного покрытия лучше не использовать клей, где основой является цементная основа.

Наглядно весь пошаговый процесс работ вы можете посмотреть на видео:

Вконтакте

Все фото из статьи

Устройство пола из фанеры по лагам на данный момент признано наиболее удобным, быстрым и недорогим видом чернового или чистового покрытия в доме. Уникальные характеристики материалов позволяют относительно быстро и качественно выполнить весь комплекс мероприятий даже человеку, обладающему лишь общими базовыми навыками работы с древесиной.

Сегодня мы поговорим о главных моментах этого процесса.

Подготовка инструмента и материала

Любые строительные работы начинаются с тщательной подготовки. Чем внимательнее вы отнесетесь к данному процессу, тем легче и быстрее будут выполнены основные работы, а главное, на финише вы получите качественное покрытие.

Несколько слов об инструменте

К счастью для таких работ вам не потребуется узкоспециализированный и дорогостоящий инструмент.

Как правило, хватает стандартного набора, который есть практически у каждого хорошего хозяина:

• Большинство строительно-монтажных работ не обходится без электрической дрели, в данном случае лучше обзавестись перфоратором;

• Естественно понадобится молоток и шуруповерт или хотя бы набор отверток;
• Коль уж мы говорим о работе с деревом, то без ножовки здесь не обойтись. Конечно, фанеру можно резать и ручной пилой по дереву, но поверьте пилить своими руками это довольно тяжело и долго, поэтому лучше сразу взять электролобзик;

• Кроме того, если вы собираетесь делать чистовой пол из фанеры по лагам, то для финишной обработки вам понадобится нормальная шлифовальная машинка;
• Вам нужно будет выводить горизонт, поэтому помимо обычного строительного уровня, следует взять еще жидкостный, работающих по принципу сообщающихся сосудов.

Важно: резать фанерные листы или деревянные балки болгаркой бывалые строители крайне не рекомендуют. Данный инструмент не предназначен для работы с деревом, слишком велик риск получить травму.

Подготовка лаг

Теоретически листы можно закрепить и на конструкции из металлического уголка или двутавровых балок, но это намного дороже и проблематичней в монтаже, поэтому мы рекомендуем использовать исключительно деревянный брус.

Перед монтажом балку нужно обработать антисептиком и водоотталкивающим составом, в бюджетном варианте достаточно покрыть несколькими слоями отработанного машинного масла.

Сечение бруса на лаги для пола под фанеру подбирается в зависимости от толщины утепления в подполе. Если утеплитель не планируется, то на стяжку хватит бруска 50х50 мм. Для теплого пола или утепления бетона достаточно бруса 100х50 мм.

Когда речь идет о монтаже полов на первом этаже , то там толщина утепления может доходить до 250 мм, соответственно и брус должен быть не меньше. Ширина горизонтальной плоскости, на которую будет крепиться настил, берется от 50 мм.

Выбор фанеры

Вопрос, какую фанеру использовать для пола по лагам далеко не праздный, современный рынок предоставляет довольно широкий выбор и цена при этом не является гарантией качества. Ведь многие дорогостоящие виды материала в принципе запрещено стелить в жилых помещениях.

Первое на что следует обратить внимание, это марка листа.

Она состоит из буквенной аббревиатуры и отображает вид клеящего состава, использованного при производстве фанеры.

• Чистовой или черновой пол из фанеры на лагах, должен быть не только прочным и надежным, но еще и безопасным. На данный момент самым популярным материалом для жилых помещений считается лист марки «ФК». Он имеет оптимальное соотношение цена-качество и разрешен даже для использования в детских. В качестве клеящего состава здесь выступает карбамидоформальдегидная смола. Но у него есть один изъян, это покрытие не является влагостойким;

• Настил из листов «ФК» прекрасно подойдет для гостиной спальни или кладовки . В кухне, холле и санузлах нужна водостойкая фанера. И здесь вы можете выбирать. Есть вариант настелить лист «ФКА» он основан на альбумидоформальдегидном составе. Можно взять яхтную фанеру под маркой «ФБ», она стоит дороже, но способна выдержать даже длительное воздействие морской воды.

Совет: чего уж точно не стоит делать, так это покупать листы «ФСФ». В их составе присутствует часть фенольных соединений. А фенол, как известно, считается ядовитым канцерогеном. Единственное место, где такие листы подойдут, это нижняя обшивка подпола в деревянном доме, тот слой, который монтируется сразу над грунтом.

Далее следует решить какая толщина фанеры для пола по лагам подойдет в вашем случае. Черновой настил быстрее и легче делать из листа толщиной от 20 мм. Его устойчивости и крепости вполне достаточно для однослойного покрытия. Помимо высокой прочности однослойный настил гораздо лучше проводит тепло, что важно при обустройстве теплого пола под ламинат или кафельную плитку.

Если же вы оборудуете настил в деревянном доме, то подход должен быть несколько иным. Такие дома склонны к усадке и сезонным деформациям, поэтому уместно будет сделать плавающее, двухслойное покрытие из листов 10 – 12 мм. Общая толщина фанеры на пол на лаги, при этом останется той же, но такой настил уже не боится деформаций основы.

Совет: если планируется чистовой пол из фанеры, то имеет смысл сразу покупать шлифованные листы. Так вам после монтажа нужно будет зашлифовать только стыки и места креплений. В маркировке это выглядит как «Ш1» или «Ш2», что означает лист отшлифованный с одной или обеих сторон.

Что же касается сортности, то сейчас она делится на 5 позиций:

• Экстра или Е класс идет вообще без изъянов;
• Первый сорт имеет незначительные трещины, но не имеет сучков. Эти два сорта идут на чистовую облицовку;
• Второй и третий сорт отлично подойдут для чернового настила, там будет определенное количество сучков и небольших трещин верхнего шпона, что в нашем случае не столь важно;
• Четвертый сорт считается техническим, он не имеет ограничений по дефектам, хотя для чернового пола его брать можно, но следует тщательно просматривать каждый лист, особенно если товар пришел из дружественного Китая.

Совет: существует лиственная и . Теоретически, для чернового пола можно использовать любую, но хвойный материал хотя и считается менее прочным, в данном случае подходит лучше, так как обладает большей водостойкостью, а главное меньше стоит.

В строительстве немало технологий, которые позволяют дать «задний ход» и пойти по пути упрощения или изменения, если ожидания не оправдываются. Это относится и к потолкам, стенам, и к полам. Но существуют и такие, изменение которых крайне нежелательно или даже невозможно без существенных издержек.

Прежде чем приступать к использованию таких технологий, необходимо всё очень внимательно продумать, понять действительную необходимость её использования. Хорошим примером такой технологии и является оборудование пола с помощью фанеры на лагах.

Нельзя сказать, что пол из фанеры по лагам – единственная технология, но то, что эта технология одна из лучших при выравнивании пола — несомненно

Если вы уверены, что существуют лучшие альтернативные варианты, то используйте их. Если же вы считаете, что фанера – то, что нужно, смело бросайтесь в работу «с открытым забралом».

Причины выбора

Причинами выбора этого далеко не самого простого способа организации пола могут быть следующие:

• Вы не хотите связываться с бетоном и бетонной стяжкой, тем более что вас вполне устраивает существующий черновой бетонный пол. Не забудем, что стяжка всё равно в будущем потребует финишинга.
• Вам необходимо идеально выровнять горизонталь пола. Это становится предельно актуальным, если по какой-либо причине пол под наклоном.
• Вам необходима хорошая вентиляция пространства между черновым и реальным полом – часто, как следствие, повышенной влажности или температуры на этаже ниже.
• Вы собираетесь провести скрытые коммуникации под полом.

В случае совпадения одной или нескольких из этих причин смело приступайте к работе, предварительно тщательно продумав весь план своих действий, произведя замеры и, самое главное, подготовив весь материал и инструментарий.

Из материалов вам понадобится немногое:

• Лаги достаточной длины, в соответствии с длинной помещения, чтобы уменьшить расход. Если установка будет производиться прямо на черновой пол, то высота лага определит размер пустого пространства, обычно это 10-15 см. Ширина лага должна быть не меньше 5 см – не забудем, сверху будут укладываться листы фанеры, причём их стыки будут находиться ровно посередине очередного лага.
• Крепеж лагов к полу. В зависимости от выбранной конструкции это могут быть дюбеля, винты, скобы.
• Гвозди, жидкие гвозди, что очень популярно в последнее время, для крепления фанеры на лагах.
• Ну, и, конечно, сама фанера, как гвоздь всей программы, о котором стоит сказать особо.

Полезный совет! Древесину для лагов выбирайте очень тщательно. Здесь даже важна не столько порода дерева, сколько степень и качество его просушки. Можно сказать более строго и определённо – если вы не уверены в этом аспекте подготовки материала, то не стоит вообще приступать к работе и выбирать подобную технологию укладки пола.

Недостаточная просушка буквально через 10-12 месяцев, особенно в жаркие летние, приведёт к необходимости переделки пола вследствие его чрезмерной деформации.

Фанера

Фанера как строительный материал подразделяется на:

• строительную,
• промышленную,
• упаковочную,
• мебельную,
• конструкционную.

Для наших целей логично выбрать первый или последний тип. Если же иметь в виду ещё и эстетические качества материала, то, пожалуй, предлагаемое из конструкционного вида наиболее полно отвечает всем требованиям.

Очень важно не ошибиться с выбором фанеры по характеристике влагоустойчивости.

Здесь разработана целая система со своими стандартными обозначениями:

• ФБА – . Если вы не предъявляете к фанере повышенных требований по влагоустойчивости, то выбирайте эту.
• ФК – фанера с нормальной устойчивостью влаги, без чрезмерного воздействия.
• ФСФ – здесь уже предполагается повышенное воздействие влагой.
• ФБ – фанера, пропитанная бакелитовым лаком, самая стойкая, настолько, что может использоваться и в агрессивных средах.
• БС – фанера для конструкций в авиа и судостроении. Она имеет повышенную гибкость, очень высокую прочность, полнейшую водонепроницаемость – качества, которые, скорее всего, ни к чему в сооружении пола.
• БВ – фанера типа БС, но с пониженной устойчивостью к влаге.

Итак, наша фанера для пола по лагам – ФБА.

Принципиальная характеристика

Когда речь идёт об использовании фанеры принципиальным будет её выбор по качеству, определяемом количеством сучков на метр квадратный наружного слоя.

Здесь различают 5 степеней качества:

• E – так называемое, элитное качество, когда сучки отсутствуют совсем. Излишне, наверное, говорить, что всегда необходимо стремиться к выбору именно такой фанеры;
• Ну, а далее, незамысловатая классификация качества — I, II, III и IV. В последнем случае количество сучков не контролируется.
• I – максимальная длина сучков и коробления не превышает 20 мм;
• II — трещины не более 200 мм, допустимы вставки древесины, а просачивание клея допустимо только на площади в 2% от общей площади листа;
• III – не более 10 штук сучков диаметром не более 6 мм. Вводится даже ограничение на общее количество недостатков – не более 9;
• IV – это самое плохое качество с даже выпавшими сучками и дефектами кромок под 5 мм.

Как будут крепиться лаги на пол под фанеру во многом дело опыта, тут главное — надёжность крепления

Определим ещё один немаловажный показатель фанеры – качество обработки наружной поверхности листа фанеры.

По этому показателю различают фанеру:

• НШ – нешлифованную;
• Ш1 – шлифованная с одной стороны;
• Ш2 — шлифованная с двух сторон.

Ну, и, конечно, размеры. Хотя здесь приходится иметь дело с давно определенными стандартами.

Промышленность выпускает листы следующих четырёх размеров в миллиметрах (ширина – длина):

• 1525 на 1525;
• 1220 на 2440;
• 1500 на 3000;
• 1525 на 3050.

Полезный совет! Перед тем как выбрать размер листов фанеры произведите тщательный замер всей рабочей площади и смоделируйте размещение всех листов. Составьте несколько возможных вариантов размещения, чтобы уменьшить расход.

Инструменты

Надёжный инструмент при любых столярных работах – залог успеха всего дела.

Вам обязательно понадобится:

• Болгарка или любой другой надёжный и удобный режущий инструмент больших листов фанеры. Идеальным вариантом, конечно, было бы наличие станка пилорамы, но часто об этом приходится только мечтать.
• Шуруповёрт – это для крепления фанеры к лагам.
• Дрель – она незаменима при любых операциях крепления древесины, хотя мы её используем и для работы на полу, а вот объём будет зависеть от выбранной технологии крепления лагов.
• Рулетка и карандаш, наличие которого у вас за ухом уже будет само собой разумеющимся.

Ход работ

Очень многие строительные работы начинаются с выравнивания рабочего пространства (см.также статью ). Монтаж пола на лагах не будет исключением, здесь также необходимо все тщательно выровнять и зачистить. Затем приступаем к установке лагов.

Установка лагов

При установке лагов необходимо иметь в виду следующие нюансы:

• Лаги должны иметь достаточную прочность и не должны прогибаться при вкручивании винта.
• Установку лагов производят с шагом в 50-60 см.
• Расстояние от крайнего лага до стены должно быть в пределах 30-40 см.
• Если необходимо использовать материал, поглощающий возникающее напряжение конструкции, то можно использовать рубероид или линолеум.
• Лаги необходимо укладывать перпендикулярно направлению оконного освещения.
• Для крепления к бетонному полу используют анкерные болты или дюбеля. Если же основа деревянная, то вполне подходят и шурупы.
• Размер любого крепежа должен быть на 5 см больше размера лага, через который он будут проходить.

Укладка фанеры

В этом завершающем этапе и заключается вся соль работы, хотя, с другой стороны, данный этап и самый простой.

• После проведения точных замеров и разметок.
• После моделирования расположения всех листов фанеры на лагах.
• После выполнения на фанере отверстий с шагом в 10-30 см в местах крепления.
• Производится крепление листов к лагам саморезами.
• Стыки листов должны обязательно попадать на середину лагов.
• Не стоит листы вплотную примыкать друг к другу – зазор в 2 мм обязательно нужно оставить.
• Высший пилотаж монтажа фанерного пола на лагах предполагает не только контроля того, что толщина фанеры для пола по лагам будет составлять не менее 10-12 мм, но и укладку фанеры в несколько слоев, между которыми не должно быть соприкасаний. Отсутствие касаний обеспечивается мастикой, которой обрабатывают швы. Очень важно также не допускать размещения швов на разных слоях друг над другом.

Полезный совет! Обратите особое внимание при монтаже пола на применение гидроизоляции. В идеальном варианте лаги должны быть уложены именно на плёнку гидроизоляции, а не напрямую на черновой пол. Между лагами и фанерой, также необходимо использовать этот обязательный защитный элемент любого строительного объекта жилого назначения.

Выводы

Нельзя сказать, что цена ошибок будет очень большой. Просто она будет постоянно напоминать о себе скрипом половиц и стремлением к переделкам.

В представленном видео в этой статье вы найдёте дополнительную информацию по данной теме.

Похожие материалы