Название документа:	СТО 70238424.27.060.30.002-2009 Водогрейные котельные установки. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования
Номер документа:	70238424.27.060.30.002-2009
Вид документа:	СТО, Стандарт организации
Принявший орган:	НП "ИНВЭЛ"
Статус:	Действующий
Дата принятия:	20 мая 2009
Дата начала действия:	19 июня 2009

СТО 70238424.27.060.30.002-2009

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Водогрейные котельные установки

Организация эксплуатации и технического обслуживания

Нормы и требования

Дата введения 2009-06-19

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения.

Построение, изложение, оформление и содержание стандарта выполнены с учетом требований ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения.

Сведения о стандарте

РАЗРАБОТАН Филиалом ОАО "Инженерный центр ЕЭС" - "Фирма ОРГРЭС"

ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП "ИНВЭЛ"

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом НП "ИНВЭЛ" от 20.05.2009 N 23

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Необходимость разработки Стандарта вызвана процессом приведения существующих в электроэнергетике нормативно-технических документов в соответствие с требованиями Федерального закона N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , образовавшего новую современную систему правовых отношений в области принятия, применения и использования требований к продукции и технологическим процессам.

Водогрейные котельные установки относятся к опасным производственным объектам, определенным Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.1997 г., N 116-ФЗ . Стандарт устанавливает нормы и требования при их эксплуатации для обеспечения промышленной безопасности, предотвращения угрозы для здоровья и жизни персонала, населения и для окружающей среды, а также причинения материального ущерба.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт:

1.1 Распространяется на оборудование водогрейных котельных установок при сжигании газообразного, жидкого или твердого топлива. Устанавливает основные методы и нормы организации эксплуатации и технического обслуживания котлов. Определяет основные требования и является основой для разработки местных производственных инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию водогрейных котлов ТЭС;

1.2 Предназначен для применения эксплуатирующими, специализированными, экспертными и иными организациями, выполняющими эксплуатацию и техническое обслуживание водогрейных котлов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте организации использованы ссылки на следующие нормативные документы и стандарты:

Федеральный закон от 21.07.1997 г., N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"

Федеральный закон от 27.12.2002 г., N 184-ФЗ "О техническом регулировании"

Федеральный закон от 22.07.2008 г., N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности"

Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте . Утверждены Постановлением Правительства Российской Федерации N 263 от 10.03.99 г. "Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте"

ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения

ГОСТ Р 1.5-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения

ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ 27303-87 Котлы паровые и водогрейные. Правила приемки после монтажа

ГОСТ 19919-74 Контроль автоматизированный технического состояния изделий авиационной техники. Термины и определения

СТО 70238424.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения

СТО 70238424.27.060.005-2009 Паровые котельные установки. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования

СТО 70238424.27.100.006-2008 Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений электрических станций и сетей. Условия выполнения работ подрядными организациями. Нормы и требования.

СТО 70238424.27.100.012-2008 Тепловые и гидравлические станции. Методики оценки качества ремонта энергетического оборудования

СТО 70238424.27.100.018-2009 Тепловые электростанции. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии с СТО 70238424.27.010.001-2008 , а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 загорание: Неконтролируемое горение вне специального очага, без нанесения ущерба.

3.2 регулировочный диапазон нагрузки котла: Интервал нагрузок, внутри которого мощность может изменяться автоматически без изменения состава вспомогательного оборудования и горелочных устройств (для котлов с общим подводом воздуха).

3.3 техническое состояние: Совокупность подверженных изменению в процессе производства или эксплуатации свойств объекта, характеризуемая в определенный момент времени признаками, установленными технической документацией на этот объект (по ГОСТ 19919).

4 Требования к организации эксплуатации и технического обслуживания водогрейных котельных установок

При эксплуатации и техническом обслуживании водогрейных котельных установок должны обеспечиваться требования безопасной эксплуатации в соответствии с .

Требования пожарной безопасности должны быть обеспечены в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и Федеральным законом от 22.07.2008 г., N 123-ФЗ .

5 Требования к организации безопасной эксплуатации водогрейных котельных установок

5.1 Общие положения

5.1.1 Безопасная эксплуатация водогрейных котельных установок обеспечивается положениями нормативных документов, согласно п.4 Стандарта.

5.1.2 Каждый работник водогрейной котельной установки в пределах своих функций должен обеспечивать соответствие устройства и эксплуатации водогрейной котельной установки правилам техники безопасности и пожарной безопасности, беречь и охранять имущество предприятия.

5.1.3 Основной задачей водогрейных котельных установок является производство и отпуск тепла потребителям.

5.1.4 Работники, обслуживающие водогрейные котельные установки, обязаны:

- соблюдать оперативно-диспетчерскую дисциплину;

- содержать оборудование, здания и сооружения в состоянии эксплуатационной готовности;

- соблюдать правила промышленной и пожарной безопасности в процессе эксплуатации оборудования и сооружений;

- выполнять правила охраны труда;

- снижать вредное влияние производства на людей и окружающую среду;

- обеспечивать единство измерений в процессе производства и отпуска тепловой энергии;

- использовать достижения научно-технического прогресса в целях повышения экономичности, надежности и безопасности, улучшения экологии окружающей среды.

5.2 Требования к приемке в эксплуатацию водогрейной котельной установки

5.2.1 Полностью законченные строительством водогрейные котельные установки должны быть приняты в эксплуатацию приемочной комиссией, назначенной в соответствии с установленным порядком.

Данное требование распространяется также на приемку в эксплуатацию котельных после их расширения и реконструкции.

5.2.2 Перед приемкой в эксплуатацию водогрейных котельных установок должны быть проведены:

- гидравлические испытания;

- индивидуальные испытания оборудования и функциональные испытания отдельных систем, основного и вспомогательного оборудования;

- комплексное опробование оборудования.

Индивидуальные и функциональные испытания оборудования и отдельных систем проводятся с привлечением персонала заказчика по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по данному узлу.

5.2.3 Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе индивидуальных и функциональных испытаний, должны быть устранены строительными, монтажными организациями и заводами-изготовителями до начала комплексного опробования.

5.2.4 Пробные пуски проводятся до комплексного опробования оборудования. При пробном пуске должна быть проверена работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации; проведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, в том числе автоматических регуляторов, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов.

Перед пробным пуском должны быть выполнены следующие условия надежной и безопасной эксплуатации водогрейных котельных установок:

- укомплектован, обучен (с проверкой знаний) эксплуатационный и ремонтный персонал, разработаны и утверждены эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда и оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности;

- подготовлены запасы топлива, материалов, инструмента и запасных частей;

- введены в действие линии связи, системы пожарной сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения, вентиляции;

- смонтированы и налажены системы контроля и управления;

- получены разрешения на эксплуатацию от органов государственного контроля и надзора.

5.2.5 Комплексное опробование должен проводить заказчик. При комплексном опробовании должна быть проверена совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования водогрейной котельной установки.

5.2.6 Не допускается прием в эксплуатацию оборудования, зданий и сооружений водогрейной котельной установки с дефектами, недоделками.

5.3 Требования по обеспечение промышленной безопасности при организации эксплуатации водогрейных котельных установок

5.3.1 Организация, эксплуатирующая водогрейные котельные установки, обязана:

- выполнять требования промышленной безопасности, установленные к эксплуатации водогрейных котельных установок законодательными и иными нормативными правовыми актами и нормативными техническими документами, принятыми в установленном порядке.

Представлять сведения, необходимые для регистрации водогрейного котла в государственном реестре опасных производственных объектов, в соответствии с требованиями, установленными соответствующими органами исполнительной власти.

- допускать к работе на них только лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к обслуживанию водогрейных котельных установок.

- обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля производственных процессов в соответствии с установленными требованиями, а также выполнение установленных требований к хранению опасных веществ.

- в случаях, предусмотренных законодательными и иными нормативными правовыми актами, декларировать уровень промышленной безопасности.

- заключать договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации водогрейных котельных установок.

- предотвращать проникновение посторонних лиц в помещения, в которых находится котельное оборудование, представляющее опасность для людей и окружающей среды.

- планировать и осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварий.

- заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами (формированиями) договоры на обслуживание, а в случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации, создавать собственные профессиональные аварийно-спасательные формирования и нештатные аварийно-спасательные формирования из числа работников.

- обучать работников действиям в случае аварии или инцидента.

- создавать и поддерживать в надлежащем состоянии системы наблюдения, оповещения и связи.

- принимать участие в техническом расследовании причин аварий, расследовании несчастных случаев на производстве в порядке, установленном законодательством Российской Федерации и нормативными документами соответствующих органов исполнительной власти.

- вести учет аварий, инцидентов, несчастных случаев при обслуживании водогрейных котельных установок, анализировать причины возникновения аварий, инцидентов, несчастных случаев при обслуживании водогрейных котельных установок, принимать меры по их профилактике и устранению причин.

Представлять в установленном порядке в органы государственной власти информацию об авариях, инцидентах и несчастных случаях при обслуживании водогрейных котельных установок, причинах их возникновения и принятых мерах.

- соблюдать порядок и условия применения технических устройств при обслуживании водогрейных котельных установок, предусмотренный требованиями соответствующих органов исполнительной власти.

- организовывать и осуществлять производственный контроль в соответствии с действующими нормами и правилами.

5.3.2 Каждая эксплуатирующая водогрейные котлы организация должна разработать на основании действующих распоряжений соответствующих органов исполнительной власти и иных правовых актов конкретное положение о производственном контроле с учетом специфики местных условий.

5.3.3 Ответственность за организацию и осуществление производственного контроля должны нести руководитель эксплуатирующей организации и лица, на которых возложены такие обязанности в соответствии с законодательством Российской Федерации.

5.3.4 Производственный контроль при эксплуатации водогрейных котельных установок должен быть направлен на:

- обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности в эксплуатирующей организации;

- анализ состояния промышленной безопасности при обслуживании водогрейной котельной установки в эксплуатирующей организации, в том числе путем организации проведения соответствующих экспертиз;

- разработку мер, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде;

- контроль соблюдения требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами;

- координацию работ, направленных на предупреждение аварий на водогрейных котельных установках и обеспечение готовности к локализации аварий и ликвидации их последствий;

- контроль своевременности проведения необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на водогрейных котельных установках, ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;

- контроль соблюдения технологической дисциплины.

5.3.5 В каждой организации, эксплуатирующей водогрейные котельные установки, для осуществления производственного контроля при их обслуживании решением руководителя организации должен быть назначен работник или сформирована служба производственного контроля в соответствии Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте .

5.3.6 Лицо, ответственное за осуществление производственного контроля, должно:

- иметь высшее техническое образование по профилю эксплуатации тепломеханического оборудования;

- иметь стаж управления водогрейными котельными установками не менее 3 лет;

- иметь необходимые удостоверения, подтверждающее прохождение аттестации в установленном соответствующими органами исполнительной власти порядке и в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте .

5.3.7 Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, обязан:

- обеспечивать контроль соблюдения персоналом водогрейных котельных установок требований промышленной безопасности;

- разрабатывать план работы по осуществлению производственного контроля;

- проводить комплексные и целевые проверки состояния промышленной безопасности, выявлять опасные факторы на рабочих местах;

- ежегодно разрабатывать план мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на основании результатов проверки состояния промышленной безопасности и аттестации рабочих мест;

- организовывать работу по подготовке проведения экспертизы промышленной безопасности водогрейных котельных установок;

- участвовать в техническом расследовании причин аварий, инцидентов и несчастных случаев;

- проводить анализ причин возникновения аварий и инцидентов на водогрейной котельной установке и осуществлять хранение документации по их учету;

- организовывать подготовку и аттестацию персонала в области промышленной безопасности;

Доводить до сведения персонала, обслуживающего водогрейные котельные установки, информацию об изменении требований промышленной безопасности, устанавливаемых нормативными правовыми актами, обеспечивать персонал указанными документами;

- вносить руководителю организации предложения:

а) о проведении мероприятий по обеспечению промышленной безопасности; об устранении нарушений требований промышленной безопасности;

б) о приостановлении работ, осуществляемых на водогрейных котельных установках, с нарушением требований промышленной безопасности, создающих угрозу жизни и здоровью персонала, или работ, которые могут привести к аварии или нанести ущерб окружающей природной среде;

в) об отстранении от работы на водогрейных котельных установках лиц, не имеющих соответствующей квалификации, не прошедших своевременно подготовку и аттестацию по промышленной безопасности;

г) о привлечении к ответственности лиц, нарушивших требования промышленной безопасности;

- проводить другие мероприятия по обеспечению требований промышленной безопасности в с соответствии Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте .

5.3.8 Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, должен обеспечивать контроль:

- реконструкции водогрейных котельных установок, а также ремонта технических устройств, используемых на водогрейных котельных установках, в части соблюдения требований промышленной безопасности;

- устранения причин возникновения аварий, инцидентов и несчастных случаев;

- своевременности проведения соответствующими службами необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на водогрейных котельных установках, ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;

- наличия сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности на применяемые технические устройства;

- выполнения предписаний соответствующих органов исполнительной власти по вопросам промышленной безопасности в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте .

5.3.9 Работник, ответственный за осуществление производственного контроля при обслуживании водогрейных котельных установок, имеет право:

- осуществлять свободный доступ на водогрейные котельные установки в любое время суток;

- знакомиться с документами, необходимыми для оценки состояния промышленной безопасности;

- участвовать в разработке и пересмотре деклараций промышленной безопасности;

- участвовать в деятельности комиссии по расследованию причин аварий, инцидентов и несчастных случаев при обслуживании водогрейных котельных установок;

- вносить руководителю организации предложения о поощрении работников, принимавших участие в разработке и реализации мер по повышению промышленной безопасности в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте .

5.4 Требования по организации работы с персоналом

5.4.1 В каждой организации, осуществляющей эксплуатацию водогрейных котельных установок, должны соблюдаться требования, изложенные в правилах .

5.4.2 К работе на водогрейных котельных установках допускаются лица с профессиональным образованием, а к их управлению также и с соответствующим опытом работы.

5.4.3 Лица, не имеющие соответствующего профессионального образования или опыта работы, как вновь принятые, так и переводимые на новую должность должны пройти обучение по действующей в отрасли форме обучения.

5.4.4 Допуск к самостоятельной работе вновь принятые работники или имеющие перерыв в работе более 6 месяцев в зависимости от категории персонала получают право на самостоятельную работу после прохождения необходимых инструктажей по безопасности труда, обучения (стажировки) и проверки знаний, дублирования в объеме требований правил работы с персоналом.

5.4.5 При перерыве в работе от 30 дней до 6 месяцев форму подготовки персонала для допуска к самостоятельной работе определяет руководитель организации или структурного подразделения с учетом уровня профессиональной подготовки работника, его опыта работы, служебных функций и др. При этом в любых случаях должен быть проведен внеплановый инструктаж по безопасности труда.

5.4.6 Должна проводиться постоянная работа с персоналом, направленная на обеспечение его готовности к выполнению профессиональных функций и поддержание его квалификации.

5.4.7 Лица, привлекаемые к работе на котельной установке, должны пройти инструктажи по технике безопасности, охране труда, пожарной безопасности и иным нормам и правилам в объеме, зависящем от выполняемых ими служебных обязанностей .

5.4.8 Персонал, работающий на котельных установках, должен подвергаться первичной и периодическим проверкам знаний техники безопасности, правил эксплуатации котельных установок и иных действующих норм и правил .

5.4.9 Очередная проверка знаний персонала должна проводиться не реже, чем один раз в двенадцать месяцев.

5.4.10 Внеочередная проверка знаний должна проводиться при:

- введении в действие новых или переработанных норм и правил;

- установке или реконструкции нового оборудования;

- назначении или переводе на другую работу, если новые обязанности требуют знаний дополнительных норм и правил;

- нарушении работником требований нормативных актов по охране труда;

- перерыве в работе в данной должности более шести месяцев.

5.4.11 Проверка знаний должна осуществляться в соответствии с утвержденным календарным графиком. Работники, подлежащие проверке знаний, должны быть ознакомлены с графиком. Экземпляр утвержденного графика должен быть представлен в соответствующий орган государственного надзора .

5.4.12 Для проведения проверки знаний в организации, эксплуатирующей водогрейные котельные установки, должна быть создана постоянно действующая комиссия не менее чем из пяти человек см. СТО 70238424.27.100.012-2008 .

5.4.13 Проверка знаний каждого работника должна проводиться индивидуально .

5.4.14 Лицо, получившее неудовлетворительную оценку по результатам проверки знаний, обязано в срок не позднее одного месяца пройти повторную проверку знаний .

5.4.15 Допуск к самостоятельному обслуживанию котельных установок должен оформляться приказом по предприятию или подразделению.

5.4.16 Подготовка персонала для обслуживания подготавливаемых к сдаче в эксплуатацию, реконструируемых и технически перевооружаемых водогрейных котельных установок должна осуществляться с опережением сроков их ввода .

5.5 Требования к объему оснащения водогрейных котельных установок средствами контроля и управления

5.5.1 Для управления работой, обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации котлы должны быть оснащены:

- устройствами, предохраняющими от повышения давления (предохранительными устройствами);

- манометрами;

- приборами для измерения температуры воды;

- запорной и регулирующей арматурой;

- питательными устройствами.

5.5.2 В качестве предохранительных устройств допускается применять:

- рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия;

- пружинные предохранительные клапаны прямого действия;

- импульсные предохранительные устройства, состоящие из импульсного клапана и главного предохранительного клапана.

Использование других защитных устройств допускается только после согласования с соответствующими органами государственного надзора.
[email protected] , мы разберемся.

Особенностью водогрейных котлов является работа их при постоянном расходе сетевой воды и включении не­посредственно в тепловую сеть. Нагрузка котлов регу­лируется изменением температуры входящей и выходя­щей воды путем изменения форсировки топки.

Номинальная теплопроизводительность котла -это наибольшая теплопроизводительность, которую котел должен обеспечивать в длительной эксплуатации при но­минальных значениях параметров с учетом допускаемых отклонений.

Пуск и обслуживание водогрейных котлов во время работы несколько отличается по эксплуатации паровых котлов. Поэтому машинист должен уметь эксплуатиро­вать водогрейные котлы, знать специфику их работы и обслуживание.

Каждый котел для нагрева воды под давлением обо­рудуется следующей запорной и регулирующей армату­рой и предохранительными устройствами. На линиях входа в котел и выхода горячей воды из котла устанав­ливаются задвижки или вентили. Если в котельной уста­новлен только один котел с нагревом воды до 115 °С, тогда установка запорных устройств на входе и выходе поды из котла не обязательна. У каждого котла, под­ключенного к общей магистрали горячей воды, на под­водящем и отводящем трубопроводах устанавливают по одному вентилю или задвижке.

Запорные устройства устанавливают также для уда­ления воды из котла на случай ремонта или очистки от накипи и других загрязнений в нижней его части и в местах возможного скопления воздуха. На котлах с но­минальной теплопроизводительностью менее 4,5 МВт (3,9 Гкал/ч) и с принудительной циркуляцией для пре­дотвращения резкого повышения давления и температу­ры воды в котле при случайной остановке циркуляцион­ных насосов необходимо на трубопроводе (или коллек­торе) отвода горячей воды из котла до запорного устройства врезать патрубок с внутренним диаметром не менее 50 мм с вентилем или задвижкой для сброса воды в водосток.

Для контроля давления воды в котле, в системе цент­рального отопления и контроля за работой насосов уста­навливают манометры: один из них-на котле или между ним и запорным устройством (на трубопроводе горя­чей воды), второй - на линии питательной воды, в пре­делах котельной или на общей магистрали обратной во­ды. Если котел работает с принудительной циркуляцией воды, тогда кроме манометров на каждом котле устанав­ливают дополнительно один манометр на всасывающей линии перед насосом и один на нагнетательной линии после циркуляционного насоса. При этом манометры обязательно располагаются на одном уровне по высоте. Для котлов номинальной теплопроизводительностью не более 5,8 МВт (5 Гкал/ч) обязательна установка ре­гистрирующего манометра.

При работе котлов постоянно встречается необходи­мость в температурном контроле процесса горения, под - питочной и сетевой воды и других рабочих сред. Этот контроль осуществляется приборами для измерения тем­пературы: ртутными термометрами и термометрами со­противления, термоэлектрическими пирометрами и тер­мопарами.

Под номинальной температурой горячей воды в котле принимается температура горячей воды, которая долж­на обеспечиваться на выходе из водогрейного котла при номинальной производительности с учетом допускаемых отклонений. На патрубках входа воды в котел и выхода воды из котла устанавливаются термометры для измере­ния температуры воды. На линии горячей воды их уста­навливают между котлом и задвижкой, а при установке в котельной более двух котлов термометр устанавлива­ется также на общих магистралях горячей и обратной воды. Тогда в этом случае установка их на входе воды в каждый котел не обязательна.

При работе котлов на жидком топливе на топливо­проводе устанавливается термометр для измерения тем­пературы топлива перед форсунками.

В котлах с номинальной теплопроизводительностью. более 1,16 МВт (1 Гкал/ч) прибор для измерения темпе­ратуры, установленный на выходе из котла, должен быть регистрирующим.

Для предупреждения повышения давления воды вы­ше рабочего каждый котел оборудуется предохранитель­ными устройствами.

В качестве предохранительных устройств на всех котлах номинальной теплопроизводительностью выше 0,4 МВт (0,34 Гкал/ч) устанавливается не менее двух не­зависимых друг от друга предохранительных клапанове минимальным диаметром 38 мм, на котлах с номиналь­ной теплопроизводительностью менее 0,4 МВт (0,34 Гкал/ч)-один предохранительный клапан. Регу­лировка предохранительных клапанов производится так, чтобы давление в котле не могло подниматься более чем на 0,019 МПа (0,2 кгс/см2) сверх суммарного давления, получающегося от статического и динамического на­поров.

В котлах с нагревом воды до 115СС допускается за­мена одного предохранительного клапана на устройство обводной линии с установкой обратного клапана. Обвод­ная линия задвижки выполняется из труб диаметром не менее 50 мм на выходе горячей воды из котла.

Гидравлическое сопротивление прямоточного водо­грейного котла согласно ГОСТ 21563-82 «Котлы водо­грейные стационарные. Основные параметры» при сдаче в эксплуатацию при номинальном расходе и температуре воды на выходе из котла 150°С не должно быть более 0,24 МПа (2,5 кгс/см2) в основном режиме и 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) в пиковом. Температура воды на выходе из котла при работе на топливах с приведенным содер­жанием серы S^0,05 %-кг/МДж (0,2 кг/Мкал) должна быть не менее 150°С на всех нагрузках и режимах. Тем­пература воды на входе в котел должна быть не менее 70 °С независимо от вида топлива.

Растопка водогрейного котла, пускаемого после ос­тановки, может производиться только по письменному распоряжению начальника котельной или лица его за­меняющего в соответствии с инструкцией для персонала котельной.

При подготовке к растопке обслуживающий персонал проверяет: исправность котла, топки, гарниту­ры, арматуры, взрывных предохранительных клапанов (если они имеются) и шибера; наличие и исправность манометров, термометров на котле и отопительной си­стеме, а также наличие масла в гильзах оправки термо­метров; отсутствие заглушек между фланцами на линии входа и выхода воды из котла, а также между котлом и предохранительными устройствами, на питательной, спускной и продувочных линиях горячей воды; отсутст­вие в топке, газоходе людей, а также посторонних пред­метов; заполнение котла водой.

При отсутствии воды в котле после проверки всего оборудования и приборов КИПиА приступают к запол­нению водой, для чего открывают задвижку на входе в котел и пробный кран для выпуска воздуха из котла. При появлении воды в пробном кране его необходимо закрыть, а задвижку на линии выхода воды из котла от­крыть; после включения котла в систему отопления или горячего водоснабжения его следует подпитывать водой. Наполнение системы (котла) водой требует значитель­ного времени, осторожности и внимания.

Наполнение котла следует производить водой с тем­пературой 40-70 °С в течение времени, указанного в рас­поряжении на растопку.

Во время наполнения котла необходимо проверить плотность люков, фланцев, продувочной арматуры. В случае появления течи следует подтянуть их.

Убедившись в наличии воды в отопительной системе, машинист проверяет действие циркуляционных насосов, дутьевых вентиляторов и дымососов и электродвигате­
лей, пустив каждый на короткое время в работу, доста­точность освещения котельного помещения и исправность аварийного освещения.

Круглосуточная работа котлов приводит к их повышенному износу. Вы согласны, что эксплуатация отопительного и водонагревательного оборудования должна быть безопасной? Для чего проводят периодические осмотры и ремонт газовых агрегатов.

Профилактика с определением имеющихся дефектов позволяет предупредить возникновение аварийных ситуаций. Кто должен проводить обслуживание газовых котлов и какой комплекс мероприятий оно включает? Именно эти вопросы мы детально рассмотрим в статье.

Наш материал содержит описание основных этапов проведения сервисных мероприятий, пошаговые фото технического обслуживания. В дополнение мы подобрали видеосюжеты по ТО котла и его составных элементов.

Каждый пользователь газового котлоагрегата рассчитывает на его долгую эксплуатацию. Но долговечность оборудования зависит от многих факторов.

Бесперебойная эксплуатация котла приводит к быстрому износу его рабочих элементов и узлов, а нестабильная подача природного газа – и вовсе к преждевременному выведению из строя дорогостоящего устройства.

Предупредить выведение из строя газового котельного оборудования позволяет только своевременная профилактика, которую реализуют путем гарантийного и постгарантийного обслуживания

Первое техническое обслуживание по правилам необходимо проводить через полгода с момента окончания гарантийного срока службы.

Периодичность проведения технических осмотров и устранения неполадок устанавливается на основании договора, заключаемого между представителем технического хозяйства и владельцем оборудования.

Во время проведения планового осмотра представитель газового хозяйства обращает внимание на следующие моменты:

Галерея изображений

Неисправности газовых агрегатов, выявленные в период между проведением текущих мероприятий по ТО, устраняются по заявкам владельцев газовых котлов работниками организации, с которой заключался договор.

Сервисное обслуживание котла призвано решить сразу три задачи:

1. Осуществить контроль устройств .
2. Проверить правильность функционирования горелок.
3. Определить актуальное состояние внутренних элементов нагрева эксплуатируемого оборудования.

Каждый из перечисленных аспектов имеет преимущественное значение в сохранении КПД на начальном уровне и продлении срока «жизни» котельной системы в целом.

Кроме того работник газового хозяйства, выполняющий ТО газового котла, обязан осмотреть состояние кранов, соединений металлических трубопроводов. Он должен оценить работоспособность вентиляционных и , герметичность узлов.

В ходе проведения текущего осмотра проводится визуальный контроль сжигания газа, при необходимости выполняется регулировка горелок. Оценка герметичности соединений производится с помощью мыльного раствора или с помощью газоискателей.

В ходе технического обслуживания газового котла должна быть проведена оценка технического состояния всей системы: проверка герметичности соединений, работоспособности кранов, наличие тяги в вентиляционных стояках и дымоходах

Все выявленные нарушения должны устраняться сразу после обнаружения. Проводится восстановление работоспособности деталей и механизмов, в случае невозможности ремонта выполняется замена.

При необходимости детали и узлы газового нагревательного оборудования ремонтируются в мастерской газового хозяйства, с которым заключен договор на обслуживание.

В проведении профилактических мероприятий по обслуживанию котлоагрегатов на первый взгляд нет ничего сложного. Но заниматься самостоятельной настройкой и чисткой газового котла не стоит. И вопрос не только в опыте.

Столь ответственную процедуру должен выполнять только квалифицированный специалист, имеющий точную технику, необходимую для диагностики неисправностей.

Качество технического обслуживания котельного оборудования напрямую зависит от профессионализма мастера. А потому такую работу следует поручать только профессионалам, имеющим специальный допуск.

В случае возникновения непредвиденной ситуации мастер сможет правильно и быстро отреагировать, не допустив тем самым неоправданно тяжких, порой катастрофических последствий

Согласно пункту 6.2 действующего СНиПа сервисное обслуживание котельного оборудования должны осуществлять лицензированные организации, имеющие в распоряжении свою аварийно-диспетчерскую службу.

Ведущие производители газовых котлов, чтобы не открывать в каждом регионе страны фирменные сервисные центры, выдают организациям, специализирующимся в сфере технического обслуживания, лицензии.

Вам может быть интересна информация о том, как выбрать хороший и надежный газовый котел, рассмотренная в .

Помимо сертификата на выполнение заданного спектра работ такие организации получают полный доступ к техдокументации на оборудование, выпускаемое производителем, а также возможность получать для гарантийной замены новые компоненты котлов. Список сертифицированных фирм обычно указан на сайте производителя.

При выборе сервисной организации и составлении договора следует ориентироваться на два параметра:

1. Сертификация производителя котла, подтверждением чему является наличие лицензии на проведение работ.
2. Расположение сервисного центра в том же городе или регионе, что позволит сократить время реагирования выездного мастера.

В большинстве случаев договор на сервисное обслуживание подписывают еще до полноценного запуска котла в эксплуатацию. В нем четко прописывают перечень будущих работ и сроки их выполнения.

В качестве дополнения к договору прилагают паспорт котла, в котором прописаны все конструктивные особенности системы, полный список его узлов и элементов, а также сроки проведения технического обслуживания

Предлагаемые сервисными организациями работы делятся на три типа:

1. Текущее обслуживание – регулярные профилактические работы, проводимые для оценки технического состояния агрегата, выявления и устранения назревающих поломок, для подготовки агрегата к отопительному сезону и после его завершения перед летним бездействием.
2. Обслуживание по заявке абонента – включает меры по выявлению нарушений и повреждений системы, диагностику работоспособности газового аппарата или отдельных его частей, устранение поломок и неполадок.
3. Капитальный ремонт – комплекс мероприятий при поломке агрегата, проводимых при возникновении внештатных ситуаций, спровоцированных воздействием внешних факторов или в результате поломки оборудования.

Регулярность профилактического обслуживания оборудования зависит от и его конструктивного исполнения.

Список обязательных «процедур» текущего обслуживания и капитального ремонта, а также периодичность их исполнения предоставляется производителем к каждой конкретной модели

Несоблюдение сроков проведения столь важного мероприятия может привести к тяжелым последствиям. Так, засорение трубопровода способно стать причиной сбоя отопительной системы, а – причиной взрыва и пожара.

Галерея изображений

Основные шаги текущего сервиса

Чтобы полностью владеть ситуацией, следует разбираться, какие работы выполняют при обслуживании различных деталей и узлов. Текущее обслуживание котлогенератора включает три основных вида работ: чистку, проверку и регулировку.

Перед выполнением сервисного обслуживания газового оборудования в обязательном порядке отключают систему и поступления газа. Отключенная система должна немного остыть.

Шаг #1 – осмотр отопительных контуров

На этом этапе формируют общее представление о текущем состоянии эксплуатируемой системы.

Первым делом мастер выполняет проверку документов и гарантийной пломбы, определяя соответствие установки газового аппарата требованиям двух основных нормативных документов:

1. СНиПу – санитарно строительным нормам и правилам.
2. «Правилам технической эксплуатации и требований безопасности в газовом хозяйстве Российской Федерации».

Поскольку газовый котел представляет собой совокупность оборудования, для работы которого применяется и газ и электричество, визуальному тестированию подлежат и электрические элементы.

Для внешнего осмотра газового котла с агрегата снимают защитный корпус и последовательно обследуют все видимые элементы, выявляя степень изношенности деталей

Проверка состояния котлоагрегата призвана прояснить такие моменты:

• целостность конструкции устройства;
• давление газового клапана;
• электроды розжига при их наличии;
• состояние соединений газоподводящих путей;
• работоспособность электроники;
• исправность аварийных автоматов.

На этом этапе осуществляют контроль и выполняют подкачку , который призван защищать элементы системы и компенсировать давление, которое создается при расширении теплоносителя.

В ходе технического осмотра визуально и с помощью приборов проводится исследование состояние самого агрегата, устройств защиты и газовых коммуникаций

Уровень давления в состоянии холодной воды в зависимости от типа котла составляет 1.1-1.3 бара. Важно следить, чтобы после нагревания давление не превышало рекомендованный норматив, указанный в паспорте к агрегату.

Шаг #2 – прочистка элементов системы

Перед началом работ опорожняют котел. После этого приступают к осмотру газовой горелки, определению качества и направления пламени.

Для этого снимают и последовательно прочищают:

• подпорную шайбу – устройство которое регулирует положение факела горелки относительно установленного теплообменника;
• воздушный датчик – он призван регулировать соотношение смеси воздуха и газа;
• – он вырабатывает сигнал при ухудшении показателей тяги;
• электрод устройства поджигания – отвечает за поджигание газо-воздушных смесей;

Все металлические конструкции под действием высоких температур и оседания нагара способны со временем деформироваться.

Чтобы окалина не засоряла горелку, являющуюся ключевым рабочим элементом котла, ее необходимо своевременно очищать, используя для это специальные щетки

При нормальном функционировании горелки пламя имеет форму конуса, окрашенного в голубой оттенок. Желтоватый цвет свидетельствует о ее загрязнении.

Проверить работу ключевого рабочего элемента котла и оценить соответствие настроек горелки составу подаваемого газа, а также полноте его сгорания поможет проведение замера и анализа отработанных газов котла.

Очистке подлежит огневой участок на камере сгорания топлива и все части котла, которые непосредственно соприкасаются с факелом. С этой задачей легко справится, используя мягкую щетку и пылесос.

При прочистке форсунок не допускается использоваться металлическую щетку, щетина которой способна повредить поверхность.

Отдельно откручивают и продувают воздухом газовые каналы котла. Подводящий к горелке газ патрубок снимают, разбирают и продувают под давлением.

Отопительная система оснащена двумя фильтрующими элементами. Первый расположен в гидравлическом узле, а второй – на кране с холодной водой. Эти фильтры также нуждаются в периодической чистке от солевых отложений путем промывки.

По мере проведения технического обслуживания все обнаруженные мастером неисправности в обязательном порядке устраняют, заменяя на новые элементы вышедшие из строя детали и узлы.

Шаг #3 – проверка регулирующей автоматики

Котлы современного производства оснащаются системами автоматического регулирования, основное предназначение которых – обеспечивать работу агрегата без постоянного наблюдения человека. По степени сложности автоматика может быть самой разной.

Но независимо от модели ее основными элементами выступают:

• Термостат – регулирующее устройство, отвечающее за поддержание установленных параметров температуры теплоносителя в котле.
• Газовые клапаны – призваны открывать и перекрывать подачу газа.
• Газовая арматура – исполнительное устройство, призванное отрабатывать команды схемы управления котлом.
• Контроллер – электронное устройство, предназначенное для реализации сложного алгоритма управления агрегатом в зависимости от меняющихся условий внешней среды.
• Реле минимального и максимального давления – мембраны, воздействующие на группы контактов, выключая при этом агрегат в случае падения/повышения давления ниже/выше значения установки.

Такая техника «болезненно» переносит регулярный спад напряжения. Задача мастера – своевременно обнаружить неполадки в электронной системе, возможные проблемы с деталями и правильно Ежегодно проверяться и регулярно настраиваться должен также присоединенный к газовому котлу бойлер, призванный обеспечивать снабжение системы ГВС

Для проверки работоспособности системы безопасности котла и выявления уязвимых участков оборудования мастер имитирует возникновение аварийной ситуации. После запуска системы он наблюдает за скоростью срабатывания сигнализаторов, герметичность отсеченного клапана и других устройств.

При некорректной работе автоматики блок разбирают, а вышедшие из строя мембраны заменяют на новые.

Обследованию подлежит и вводная часть газовой трубы. Ее изучают на наличие коррозии и других повреждений.

Мастер должен убедиться в целостности подводящего газопровода на протяжении всего участка, проложенного в доме, уделяя особое внимание наружной поверхности труб и местам их соединений

Все соединения газового тракта, включая фланцевые, резьбовые и сборные, испытывают на герметичность. Измеряют давление в газопроводе. При необходимости выполняют регулировку газовой арматуры. Места, где с поверхности трубы отслоилась краска, окрашивают повторно.

Отрегулировав все узлы котлоагрегата, мастер выставляет параметры, рекомендованные производителем.

На завершающем этапе осуществляет финальную проверку котла. Мастер заполняет аттестационные документы, подтверждая своей подписью персональную ответственность за качество выполненной проверки. Напоследок делает памятку с указанием периода следующего обслуживания.

Выполнение капитального ремонта

По истечению указанного в паспорте к изделию эксплуатационного периода газовый котел подлежит техническому диагностированию. Основная задача инженерно-технических мероприятий – определить возможность дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.

Капитальный ремонт выполняется с целью восстановления технических характеристик газового нагревательного оборудования. По мере необходимости выполняется замена изношенных деталей и функциональных узлов.

Помимо диагностирования в рамках капитального сервиса выполняют:

1. Промывку теплообменника.
2. Комплексное обследование и прочистку всех закрытых узлов котла.

Грамотно проведенный комплекс мероприятий является гарантией исправности работы газового оборудования в течение последующего срока эксплуатации.

Накипь, образовывающаяся в змеевике теплообменника при ненадлежащем техническом обслуживании, приводит к постепенному ухудшению эффективности оборудования

Чистку теплообменника от накипи осуществляют по истечении первых пяти лет с момента ввода в эксплуатацию котлоагрегата. Хотя большинство сервисных организаций профилактические промывки рекомендует проводить раз в два года.

Простая процедура промывки теплообменника котла позволяет устранить проблему на этапе образования накипи.

Для проведения капитальной чистки снимают кожух устройства и разбирают все съемные части агрегата. Отдельно демонтируют теплообменник и с помощью насосной станции тщательно промывают его химическими реактивами.

Такая промывка позволяет убрать всю накипь, которая за несколько лет образовалась в трубопроводах и ребрах теплообменника. После этого производят сборку котла и заполняют систему теплоносителем.

Помимо обслуживания самого газового котла и подводящего к нему газопровода важно осуществлять регулярную проверку состояния дымовых труб

Чистка дымовых каналов, призванных отводить продукты сгорания от газовых приборов и создавать тягу, в перечень необходимых к выполнению мастером мероприятий не входит.

Эту работу он может выполнить за дополнительную плату. При желании прочистку дымовой трубы можно выполнить и собственными силами. Ее промывку желательно выполнять хотя бы раз в год.

Эксплуатация котла при форс-мажоре

В случае возникновения чрезвычайной ситуации необходимо как можно быстрее среагировать на проблему и постараться вернуть котел в рабочее состояние. Поломки, если и возникают, то как раз в сезон отопления.

И причиной этому чаще всего служит то, что агрегат работает на максимальной мощности без перерыва долгий период.

Агрегат может выйти из строя в самый неподходящий момент, долгий период работая на пределе возможностей, что приводит к быстрому изнашиванию деталей

К такому же плачевному результату нередко приводит и низкокачественное топливо, которое нередко подается в газовую систему.

Имея на руках договор о сервисном обслуживании, хозяину остается лишь позвонить в организацию. Получив заявку, ремонтная бригада прибудет на место и устранит неполадку.

Поскольку в сервисных центрах всегда ведется учет котлов, специалисты выездной бригады прибывают на место уже с необходимым набором инструментов и запасных частей, которые соответствуют конкретной модели установленного в доме газового котла.

Но бывают ситуации, когда в пик отопительного сезона ремонтные бригады «на разрыв». И заявку удовлетворить мастера могут не так быстро, как хотелось бы. Некоторые хозяева в этом случае прибегают к услугам «частников».

Но стоит учитывать, что вызвать первого попавшегося «газовщика» – не лучший вариант. И дело даже не кругленькой сумме, которую придется выложить хозяину. Ведь никто не гарантирует, что мастер сможет выполнить ремонт на высоком профессиональном уровне в условиях авральной ситуации.

А потому, чтобы избежать подобных ситуаций и сэкономить лишние расходы, стоит не пренебрегать возможностью провести текущее техническое обследование до наступления холодов.

Выводы и полезное видео по теме

Видео о последовательности выполнения действий при ТО газового котла:

Видео-руководство по очистке горелки:

Регулярное обслуживание газового котла позволяет еще на начальном этапе выявлять наметившиеся проблемы и не доводить ситуацию до того момента, при котором эксплуатация оборудования начнет представлять угрозу для здоровья и жизни домочадцев .

Вы столкнулись с необходимостью срочно вызвать мастера для диагностики газового котла? Или в процессе технического обслуживания вам пришлось оплачивать дополнительные услуги? Расскажите о своей ситуации – возможно ваш опыт будет полезен другим владельцам газового оборудования. Оставляйте свои комментарии под статьей.

Газовое оборудование несет определенную опасность при нарушении работы. Именно поэтому должны осуществляться плановые проверки котельных. Техобслуживание проводят специальные сертифицированные организации. При этом проверка включает визуальную оценку деталей и при необходимости их ремонт.

Каждый хочет, чтобы газовая прослужила долгие годы. Но ее работоспособность зависит от множества факторов. Плохая работа провоцирует быстрый износ деталей или их поломку.

Предупредить проблему можно регулярными проверками, которые возможны по гарантийному и постгарантийному обслуживанию.

После окончания гарантийного срока работы должно пройти полгода до первой проверки. Регулярность таких осмотров и ремонтов прописывается в договоре между клиентом и представителем организации. При возникновении проблем между проверками следует обратиться в организацию, которая по заявке выполнит ремонт.

Цели сервисного обслуживания:

• Контроль деталей автоматики;
• Определение правильность функционирования горелки;
• Проверка работоспособности всех деталей.

Каждая цель влияет на поддержание качественной работы прибора. Кроме этого отдельное внимание следует уделить трубам подачи и отвода газа. Следует оценить состояние вентиляции и дымохода. Также потребуется выполнить определенные испытания для регулировки горелок. Герметичность стыков проверяется с помощью газоуловителя и мыльного раствора. Все неисправность следует тут устранять. Когда элемент не поддается ремонту, выполняют его замену.

Виды сервисного обслуживания газовых котлов при эксплуатации

Всего выделяют 3 разновидности сервисного обслуживания: регламентное, текущий и капитальный ремонт. Первый вид осуществляется с определенной периодичностью. Делается график, который следует соблюдать.

Задачи планового обслуживания:

1. Поддержания качественной работы оборудования регулярной чисткой и смазкой.
2. Нахождение поломок и их устранение. При замене устаревших деталей можно предусмотреть серьезные аварийные ситуации.
3. Замена элементов, которые не рассчитаны на долгую работу. К таким относятся прокладки.

Текущий ремонт выполняется, когда система дала сбой неожиданно. Тогда вызывают мастер, который устраняет поломку. Капитальный ремонт выполняется периодично в определенное время, которое указано в графике.

Как правило, капитальный ремонт проводят раз в несколько лет.

Во время процедуры меняют или восстанавливают работоспособность важнейших элементов котла. Выполняется глубокая проверка с целью обнаружения неполадок. При этом проводят испытания, чтобы проверить работоспособность деталей.

Перечень: что входит в техническое обслуживание газового оборудования

В руководстве по эксплуатации можно встретить требования к обслуживанию газового котла.

При этом описание работ достаточно развернутое. Для понимания необходимости таких работ следует детально изучить инструкцию.

Операции технического обслуживания:

1. Визуальный осмотр котла. Следует проверить состояние горелки.
2. Следует очистить определенные детали системы. К ним относится электроды розжига, датчики огня, подпорная шайба.
3. Датчики воздуха следует продуть.
4. Очищают, а при необходимости заменяют, фильтры.
5. Элементы котла, которые взаимодействуют с огнем, также следует очистить. Важно очистить саму газовую горелку. Кроме этого система нуждается в регулировке.
6. Из дымохода нужно удалить нагар. Но данная операция не входит в сервисное обслуживание, ее следует заказывать и оплачивать отдельно.
7. Проверяется электрическая составляющая котла и ремонтируется при необходимости.
8. Регулировка газовой горелки и прочих элементов. Ее настройка проходит после определения состава продуктов горения.
9. Регулировка работы бойлера, если он подключен к системе.
   
10. Проверка системы безопасности. Это обязательное мероприятие. Группа безопасности не работает постоянно, поэтому случая убедиться в ее исправности не предоставляется. Но правильная ее работа прямо влияет на безопасность всей семьи. Проверяющий создает имитацию аварий, и проверяет качественность оборудования.
11. Проверка герметичности электромагнитного клапана, который блокирует подачу газа.
12. Проверка качественности всех соединений подачи газа. Следует оценить элементы на наличие коррозии и герметичности.

При выполнении капитального ремонта потребуется . Все операции следует делать регулярно. От качественной работы оборудования зависит жизнь всей семьи. Каждая деталь должна быть исправной.

Последовательность технического обслуживания газовых котлов

Плановое обслуживание состоит из чистки, проверки и регулировки. Перед работой перекрывают подачу газа. После чего системе дается время на остывание. Дальше оценивают состояние системы по внешнему виду деталей. Проверяется документация и гарантийная пломба. Затем уделяют внимание всем элементам системы. Дальше приступают к чистке, предварительно очистив котел.

Элементы, которые нуждаются в снятии и прочистке:

1. Подпорная шайба. Определяет местоположение горелки относительно теплообменника.
2. Датчик воздуха. Смешивает воздух и газ.
3. Сигнализатор пламени. Дает знать, когда ухудшается тяга.
4. Электроды поджигания. Выполняют поджигание смеси кислорода и газа.

Любой металл при воздействии гари и копоти портится. При нормальной работе горелки огонь имеет синий цвет. Желтый оттенок говорит о необходимости чистки оборудования.

Горелка очищается с помощью специальной щетки. При этом мероприятие следует проводить регулярно.

Проверка автоматики считается важнейшей часть работы, так как от работоспособности автоматики зависит жизнь. К системе безопасности относят термостат, газовые клапаны и арматура, контроллер, реле давления. Главное вовремя определить наличие неполадок.

Выбор организации по обслуживанию котлов: главные правила

Не все производители котлов имеют сервисные центры. Специальные организации получают на это лицензию, имея необходимое оборудования и специалистов. Такая фирма получает сертификат на выполнения определенного рода работ.

Мастера сервисного центра должны пройти обучение на заводе производителя котлов. Так они получают необходимые знания для работы.

Чтобы узнать квалификацию специалистов, следует ознакомиться со всей документацией фирмы. При этом есть ряд рекомендаций, которые следует соблюдать при выборе организации. Эти правила уберегут от мошенников.

1. Местонахождение фирмы должно быть максимально близким. В идеале это тот же город или хотя бы регион. Так сократиться время на приезд специалистов.
2. Организация должна предоставить сертификат от производителя.
3. Требуется составить договор с детальным описанием всех услуг и обязанностей сторон.

Узнать о сервисных центрах можно на сайте производителя газовых котлов. Там должен быть список всех организаций. Это позволяет получить определенную гарантию, о сертификации организаций.

Как проводится обслуживание газовых котлов (видео)

Газонагревательные приборы нуждаются в постоянном контроле. Следует оценивать не только внешний вид элементов, но и проводить определенные проверки качественной работы системы. Обслуживать котлы могут только компании при наличии определенных сертификатов от производителя. Техническое обеспечение поможет сохранить работоспособность оборудования.

Обслуживание котлов

Какие требования предъявляются к рабочим, обслуживающим котлы?

К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и сдавшие экзамены по программе для подготовки кочегаров (операторов). При обслуживании котлов, работающих на газе, нужно дополнительное обучение. Не реже одного раза в год знания проверяют повторно.

Какими документами руководствуются ври эксплуатации котлов?

Водогрейные и паровые котлы с давлением пара до 0,7 МПа (0,7 атм) эксплуатируются в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов и паровых котлов с давлением не свыше 0,7 атм, утвержденными Госгортехнадзором.

Котлом с более высоким давлением пара обслуживаются согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденным Госгортехнадзором с добавлениями и изменениями, указанными в инструкциях к этим котлам.

Кто несёт ответственность за содержание и безопасную эксплуатацию водогрейных и паровых котлов?

Ответственным за содержание и безопасную эксплуатацию водогрейных и паровых котлов, а также оборудования котельной является заведующий котельной.

При отсутствии должности заведующего котельной ответственного назначают приказом по предприятию из рабочих, имеющих специальное техническое образование. Назначение заведующего котельной или ответственного лица из числа рабочих-практиков допустимо при условии проверки их знаний квалификационной комиссией предприятий.

Каковы требования к помещению котельной?

Водогрейные и паровые котлы могут быть установлены в отдельных зданиях, в помещениях, примыкающих к жилью, общественным или производственным помещениям, отделенных от них брандмауэром; в нижних или подвальных этажах жилых, общественных и производственных зданий при условии ограждения котельной несгораемыми конструкциями.

Нельзя устанавливать котлы в помещениях, примыкающих или находящихся под складом горючих материалов (исключая склады топлива для самой котельной), и где одновременно находится или может находиться большое количество людей. Стены котельного помещения и перекрытия делают огнестойкими. Высоту котельных устанавливают не менее 3,2 м.

Расстояние от площадок до контрольно-измерительных приборов, котла, вентиляторов, электродвигателей, а также от нижних выступающих конструктивных элементов или потолочного перекрытия котельной предусматривают не менее 1,9 м.

При отоплении твердым топливом и ручном обслуживании расстояние от фронта котла или фронта выносной топки до противоположной стены должно быть равно длине топки котла, увеличенной на 1 м; при отоплении котлов жидким или газообразным топливом — не менее 1 м от горелочных устройств.

Ширину проходов между котлами или между котлом и стеной помещения оставляют не менее 1 м, а между отдельными выступающими частями здания, лестницами, рабочими площадками и т. д. — не менее 80 см.

В котельных помещениях с общей площадью пола до 200 м2 допускается один выход, а свыше 200 м2 не менее двух выходов наружу, расположенных с противоположных сторон помещения. Выходы из котельного помещения наружу (кроме запасных) оборудуют тамбурами или другими устройствами, задерживающими холодный воздух.

Температура воздуха в котельной зимой не должна быть ниже + 12°С, а летом не более чем на 5°С ниже температуры наружного воздуха в тени.

Двери из котельной в служебные, бытовые и другие помещения должны открываться в сторону котельной и иметь приспособления для самозакрывания.

Для удобства и безопасного обслуживания котлов устанавливают постоянные лестницы и площадки из огнестойких материалов, снабженные металлическими перилами.

Котельное помещение оборудуют туалетом, умывальником, душевой и раздевалкой, а также достаточной вентиляцией.

Высоту зольных помещений от пола до нижней поверхности потолочного перекрытия устанавливают не менее 2,6 м, а высоту зольных коридоров от пола до нижних выступающих частей перекрытия —1,9 м. Ширина проезда в зольном помещении должна быть не менее ширины применяемой вагонетки или тачки и двух проходов с каждой стороны по 70 см. В зольном помещении независимо от количества котлов делают два выхода в противоположные стороны.

Обязательно наличие в котельной противопожарного оборудования. В котельной на видном месте вывешивают Правила для истопников-кочегаров, а также Правила внутреннего распорядка и специальные инструкции по обслуживанию газового оборудования и схемы газопроводов.

Запрещается хранить в котельной посторонние предметы, особенно легковоспламеняющиеся.

По каким причинам котел может взорваться?

Прежде всего котел может взорваться из-за превышения давления пара сверх установленного инструкцией или из-за разрушения стенки котла.

Давление пара сверх допустимого обычно повышается из-за неисправности предохранительных клапанов, отложений на них накипи и прилипания их к седлам, навешивания на рычажный клапан добавочного груза, заклинивания рычагов.

При снижении уровня воды в паровом котле ниже огневой линии поверхность оголенной от воды стенки под действием высокой температуры теряет прочность и может разрушиться. Образование большого слоя накипи или шлама на стенках топки парового котла способствует перегреву стенок топки, которые, накаляясь, вспучиваются и разрываются даже при незначительном повышении давления пара в котле.

В чем заключаются основные меры безопасности при обслуживании котлов низкого давления до

7 МПа (0,7 атм)?

Манометр, водоуказательное стекло, пароводопробные краники, гидравлический затвор или предохранительные клапаны, питательный и (обратный клапаны, спускной вентиль, парозапорный вентиль и питательный насос должны быть всегда исправны. Нельзя котел пускать в работу при неисправности хотя бы одного из этих приборов. Исправность их устанавливают до пуска котла.

Перед растопкой котла вентилируют его топку и дымоход 10...15 мин.

При работе котла следят за показаниями манометра, не допуская превышения давления пара, и за уровнем воды в водоуказательном стекле.

Котел немедленно останавливают, если, несмотря на принятые меры, давление в нем продолжает повышаться, а уровень воды понижается, а также в случае выхода из строя контрольных и питательных приборов, появления трещин или течи в сварных швах или горения топлива в газоходах.

8 чем заключается техническое обслуживание паровых котлов?

Любые неисправности котла, топки, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций тут же устраняют.

Неисправности узлов котла и коммуникаций, находящихся под давлением или воздействием тепла от топки или пара, устраняют при неработающем котле.

Во время обслуживания котла, не реже чем через 10 дней его непрерывной работы, очищают от сажи дымовую трубу и через 30 дней — жаровую камеру.

Котел очищают от накипи не реже одного раза в 6 месяцев таким образом: заливают котел чистой водой до уровня предельной метки на водомерной трубке, доводят до кипения. Затем в котел заливают раствор из 2-5 кг каустической соды и держат котел в работающем состоянии в течение 8 ч.

Прекратив работу и остудив котел, сливают содержимое котла, частично его разбирают, очищают механическим способом поверхности нагрева от накипи, затем собирают котел и подвергают гидравлическому испытанию.

Какие применяют предосторожности при остановке паровых котлов, водонагревателей и парообразователей на длительное время?

При остановке на длительное время котлов в условиях отапливаемых помещений или летом их очищают от сажи и накипи, заливают полностью водой и отключают от водоподводящей системы.

При остановке в холодное время котлов, установленных в неотапливаемых помещениях, также их очищают от сажи, накипи с последующей промывкой и гидроиспытанием, но обязательно спускают воду из котла-водонагревателя, насоса и трубопроводов.